一、种植
1、自有基地完全按照有机方式、绿色方式种植，产品使用纯正的水稻种子、有机肥，物理方法除虫、除草。
2、对于采取公司+农户的合作方式的基地，公司与农户签订种植合同，为农户提供纯正的水稻种子、定制有机肥，要求农户用物理方式除虫，机械或人工除草，种植过程中采取随时检查监督，保障水稻绿色健康。
3、水稻收割后地里自然晾晒，水稻脱粒入库时公司现场监督，现场抽样送检，重点检测农残、重金属和黄曲霉毒素残留。水稻水分达到15%以下后放在指定库位拍照存档。堆放的水稻有对应的地块标识牌，袋装的每一袋水稻有标示牌，标识产地地块信息。为每个地块的水稻制定批号用于产品追溯，在加工和出库过程中进行记录，每次加工后对原粮库位进行拍照存档。
二、原粮仓储
1、水稻存储在低温，干燥、通风的平房仓或立体恒温仓内，储存温度20℃以下，相对湿度60%以下。
2、水稻仓储库为独立区域，周边无化工企业及污染源，在入仓前对仓库进行严格的杀菌、消毒、熏蒸杀虫。
3、仓储的水稻水分控制在15%以下，杂质控制在5%以内，成品大米储藏水分14.5%-15%，储藏温度20摄氏度以下。
4、原粮在仓储过程中随时关注粮食温度和水分的变化，及时采取翻粮或烘干等措施保证粮食质量。
5、仓库配有挡鼠板、粘鼠板、捕鼠器等防鼠设施，绝不使用鼠药灭鼠。
6、原粮库房和成品库房每种产品都有标示，标示内容包括入库时间、批号、水分，做好可溯源。
三、加工
1、车间内部卫生做到干净、整洁，墙壁和棚顶不能有霉斑，工艺安排合理。
2、生产人员均有穿干净的工作服，戴工作帽和网帽。
3、在清选设备和加工设备上采用国内一流设备，至少八道道磁选去除金属杂质。用两道比重去石机去除土块、石头、玻璃、沙粒等杂质。最终产品不允许有金属、石头、土块等矿物质。
4、采用三抛三选工艺，抛光机和色选机均为行业内最先进设备，进行抛光和色选，色选后黄米粒控制在0.1%以内，糠粉控制在0.02%以内。
5、大米加工过程中，在包装前工序每隔两小时进行一次抽样，检测水分、碎米率、黄米粒、垩白粒率，最后把同一批次所有样品进行混合，从中抽出两公斤送检。主要检测水分、碎米率、黄米粒率、垩白粒率胶稠度、杂质、农残、重金属、黄曲霉毒素B1等指标。在包装过程中检查产品净含量、产品批次信息、包装封口质量等，并做好加工记录。
6、产品定量包装前对定量包装进行设备校正，生产过程中抽查产品净含量。
8、袋装产品和真空包装产品要注意包装袋封口质量，不能漏气，真空产品在加工完米砖放置12小时以上，在装外袋时把漏气的产品挑出后进行合格品发货。
9、开始外包装时先要检查包装和产品要对应准确，严格检查生产日期和批号，要与订单对应准确。
四、成品运输及储藏
1、产品运输均采用汽运、船运等整批运输方案。
2、产品装车前检查车厢是否清洁，不能有杂质和铁锈等。
4、货物到达公司库房后分货是要轻拿轻放，防止货物破损。
5、产品储存在清洁、干燥、通风、无污染的专用库房中。确保防虫、防鼠、防潮。
6、不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。
7、成品大米离地储存，距离地面不低于10厘米，距离墙面30厘米以上。
